Trong lĩnh vực vật tư – thiết bị điện nước, sự khác biệt sản phẩm không còn nằm ở quy mô hay danh mục sản xuất, mà được định hình bởi chiều sâu công nghệ, chuẩn mực kỹ thuật cùng năng lực kiểm soát chất lượng xuyên suốt chuỗi giá trị. Xu hướng này đang được nhiều doanh nghiệp trong nước theo đuổi nhằm đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của các công trình hạ tầng.
Trong bối cảnh đó, Tập đoàn DEKKO là một trong những doanh nghiệp lựa chọn phát triển năng lực kỹ thuật làm nền tảng, tập trung vào giá trị sử dụng, độ ổn định và tuổi thọ hệ thống, qua đó từng bước khẳng định vị thế tại những công trình đòi hỏi cao về hiệu quả vận hành và độ bền lâu dài.

DEKKO là doanh nghiệp sớm tiếp cận và trở thành đơn vị đầu tiên tại Việt Nam sản xuất ống nhựa chịu nhiệt PPR.
Một trong những dấu ấn nổi bật của DEKKO là doanh nghiệp đã sớm tiếp cận và trở thành đơn vị đầu tiên tại Việt Nam sản xuất ống nhựa chịu nhiệt PPR từ năm 2006, ứng dụng công nghệ Đức. Trong bối cảnh thị trường khi đó vẫn phụ thuộc lớn vào hàng nhập khẩu, việc nội địa hóa sản xuất dòng vật liệu kỹ thuật cao như PPR được xem là bước đi mang tính chiến lược, góp phần nâng cao năng lực tự chủ của ngành vật tư cấp thoát nước trong nước.
Không chỉ dừng ở việc sản xuất ống, DEKKO còn phát triển hệ thống phụ kiện nhựa PPR theo tiêu chuẩn PN25, cao hơn mức PN20 phổ biến trên thị trường. Điều này giúp hệ thống chịu áp lực và nhiệt độ tốt hơn, đặc biệt phù hợp với các công trình cấp nước nóng – lạnh, chung cư cao tầng và công trình công nghiệp. Đặc biệt, hệ thống ống PPR của DEKKO được bảo hành 10 năm thông qua bảo hiểm trách nhiệm sản phẩm. Đây được xem là cam kết mạnh mẽ, thể hiện sự tự tin của nhà sản xuất đối với chất lượng và độ an toàn của sản phẩm trong thực tế sử dụng.
Một điểm khác biệt quan trọng của DEKKO nằm ở khả năng tự sản xuất ren đồng mạ thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào nguồn cung bên ngoài. Việc chủ động kiểm soát hàm lượng đồng trong ren giúp đảm bảo độ bền cơ học, khả năng kết nối và độ an toàn của hệ thống trong suốt vòng đời sử dụng.
Các chi tiết kỹ thuật như vấu chống xoay trên ren, giúp hạn chế hiện tượng xoay trượt khi thi công, hay lục giác ren ngoài đạt chuẩn 10mm (so với mức 5mm phổ biến trên thị trường) cho thấy cách tiếp cận chú trọng an toàn thi công và độ ổn định kết nối. Ngoài ra, việc bọc nhựa nguyên sinh bên ngoài ren cũng góp phần đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, phù hợp với các hệ thống cấp nước sinh hoạt.
Thay vì phát triển đơn lẻ từng sản phẩm, thương hiệu DEKKO hướng tới xây dựng hệ sinh thái vật tư – thiết bị đồng bộ. Riêng nhóm sản phẩm van vòi kim loại, doanh nghiệp phát triển tới 5 dòng sản phẩm, trong khi thị trường phổ biến chỉ 2 – 3 loại, giúp đáp ứng đa dạng yêu cầu kỹ thuật của từng loại công trình và điều kiện vận hành khác nhau.
Đáng chú ý, DEKKO còn tự nghiên cứu và sản xuất máy hàn PPR, với thiết kế không sử dụng núm vặn điều chỉnh nhiệt độ, đảm bảo nhiệt độ hàn luôn ổn định ở mức chuẩn 260°C. Điều này giúp hạn chế sai số do thao tác người dùng, nâng cao độ an toàn và chất lượng mối hàn trong quá trình thi công.

Tập đoàn DEKKO sở hữu phòng thí nghiệm đạt chuẩn 22:11 phục vụ kiểm tra, đánh giá kỹ thuật sản phẩm.
Bên cạnh đầu tư công nghệ, DEKKO cũng chú trọng tới hệ thống kiểm soát chất lượng. Doanh nghiệp hiện sở hữu phòng thí nghiệm đạt chuẩn 22:11, phục vụ kiểm tra, đánh giá các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.
Trong bối cảnh ngành Cấp Thoát nước tại Việt Nam hướng tới phát triển bền vững, việc các doanh nghiệp trong nước đầu tư bài bản vào công nghệ, tiêu chuẩn và kiểm soát chất lượng như DEKKO không chỉ tạo ra lợi thế cạnh tranh riêng, mà còn góp phần nâng cao mặt bằng chung của thị trường vật tư – thiết bị. Sự khác biệt của sản phẩm chính là nền tảng để các công trình hạ tầng vận hành an toàn, hiệu quả và bền vững dài hạn.
PV







